鉑銠熱電偶

現(xiàn)場安裝

熱電偶的現(xiàn)場安裝需結(jié)合測量需求與現(xiàn)場環(huán)境，通過規(guī)范操作確保測溫準確性和設備可靠性，以下是具體安裝要點：

安裝位置選擇：

測溫點代表性：應安裝在溫度梯度大、能代表被測對象真實溫度的位置。例如測量管道中流體溫度時，熱電偶的測量端應處于管道中流速最大處，保護套管末端應越過流速中心線。

避開干擾源：避免安裝在爐孔旁邊、加熱物體距離過近、具有強磁場之處，以及振動、潮濕、易受機械損傷、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。防止保護管影響被測溫度，如測量管內(nèi)氣體溫度時，熱電偶需逆著流速方向安裝并充分與氣體接觸；若管壁溫度明顯影響測量，可使用輻射屏蔽罩。

固體溫度測量：測量固體溫度時，熱電偶應頂著材料或與材料緊密接觸，減小接點附近溫度梯度，使導熱誤差最小。

插入深度確定：

一般要求：帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為減少測量誤差，應有足夠插入深度。對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測流體管道直徑是200毫米，熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米。

特殊工況：高溫高壓和高速流體溫度測量（如主蒸汽溫度），為減小保護套對流體阻力和防止保護套斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶。淺插式熱電偶保護套管插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm，熱套式熱電偶標準插入深度為100mm。測量煙道內(nèi)煙氣溫度時，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1m即可。當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。

固定方式選擇：熱電偶安裝的固定方式主要有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據(jù)壓力、溫度等參數(shù)來定。

安裝操作規(guī)范：

開孔與焊接：根據(jù)螺牙座直徑在需要測量的管道上開孔，把螺牙座插入已開好孔內(nèi)并焊接好。

安裝熱電偶：把熱電偶旋進已焊接好的螺牙座，按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線，并與表盤上相對應的顯示儀表連接。注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸，保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0 - 100℃范圍，接線盒的出線孔應朝下安裝，以防因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

安裝后檢查：熱電偶安裝的位置應考慮檢修和維護方便，安裝后應牢固、平正。

配套措施落實：

補償導線使用：使用熱電偶補償導線時，必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。

防護措施采�。簩τ谝资鼙粶y介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及水平安裝時插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時，應采取防彎曲措施。在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。

產(chǎn)品特點

1.成本較低

相比其他溫度傳感器（如熱電阻、紅外傳感器等），熱電偶的成本較低，適合大規(guī)模應用和工業(yè)場景。

2.抗干擾能力強

熱電偶的輸出信號為電勢差，受電磁干擾的影響較小，能夠在復雜的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定工作。

3.可定制性強

熱電偶的長度、直徑、材料和保護套管等可根據(jù)具體應用需求進行定制，適應不同的測量場景。

4.適用范圍廣

熱電偶廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、能源、化工、冶金、航空航天、科研等領域，適用于氣體、液體和固體介質(zhì)的溫度測量。

5.線性度與精度

不同類型的熱電偶具有不同的線性度和精度。例如，K型熱電偶在常用溫度范圍內(nèi)線性度較好，而S型和R型熱電偶精度更高，適用于高精度測量。

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