Choyo-O40杭州喬戈里氣門(mén)座圈外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

 基于機(jī)器視覺(jué)的氣門(mén)座圈外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,由自動(dòng)供料及傳送機(jī)構(gòu)、高速成像模塊、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)模塊和自動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)組成。利用工業(yè)相機(jī)采集被測(cè)導(dǎo)管的圖像信號(hào),通過(guò)光學(xué)成像和照明系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)提高成像質(zhì)量,通過(guò)圖像預(yù)處理提高邊緣檢測(cè)精度。系統(tǒng)通過(guò)實(shí)現(xiàn)被測(cè)氣門(mén)座圈外觀缺陷的識(shí)別和分類(lèi),從而替代人工肉眼檢測(cè),提高在線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)行更精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。

基于計(jì)算機(jī)圖像處理的氣門(mén)座圈外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備與其它檢測(cè)方式相比,不僅具有成本低、速度快、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度高、適應(yīng)多種規(guī)格工件等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)解放了勞動(dòng)力,提高了企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,使得企業(yè)能夠適應(yīng)新形勢(shì)下的管理模式與高效生產(chǎn)模式。

 

功能簡(jiǎn)介

總體功能:

  1. 設(shè)備自動(dòng)上料、排序、拍照檢測(cè)和NG品分揀。
  2. 設(shè)備具有缺料報(bào)警、異常報(bào)警、計(jì)數(shù)報(bào)警停止等。
  3. 設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求;噪聲小于65分貝。

主要軟件功能:

  1. 型號(hào)設(shè)置功能,能夠設(shè)置不同型號(hào)工件的圖像模板和參數(shù)。
  2. 參數(shù)設(shè)置功能,能夠按照缺陷分類(lèi)設(shè)置缺陷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),如缺陷大小和閾值等參數(shù)。
  3. 軟件系統(tǒng)可以存儲(chǔ)不少于30個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)。
  4. 數(shù)據(jù)記錄和統(tǒng)計(jì)功能,能夠記錄不同型號(hào)、不同批次的合格品/NG品數(shù)量等數(shù)據(jù),并能根據(jù)預(yù)設(shè)條件(型號(hào)、批次、時(shí)間等)進(jìn)行查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)。
  5. 用戶(hù)管理功能,能夠創(chuàng)建和管理內(nèi)部用戶(hù)帳戶(hù),用戶(hù)分為操作員和管理員兩類(lèi)角色。

 

技術(shù)指標(biāo)

功能

實(shí)現(xiàn)氣門(mén)閥座工件外觀缺陷的檢測(cè)和分揀

檢測(cè)缺陷

高度檢測(cè);正反面的崩損、裂紋等外觀缺陷檢測(cè);正反面漏加工(漏倒角) 檢測(cè)。

檢測(cè)尺寸

外徑

Ø 20 Ø35 mm

工件要求

工件表面干凈,無(wú)油污,未氧化。

高度

4~8mm

光學(xué)分辨率

0.05mm

設(shè)備電源

220V,50HZ

檢測(cè)速度

不小于3600小時(shí)

設(shè)備氣源

0.50.8MPa

系統(tǒng)準(zhǔn)確率

合格品準(zhǔn)確率100%;

容錯(cuò)率≤3%。

主機(jī)工作環(huán)境

溫度攝氏-5度到40度;

濕度小于80

平均無(wú)故障時(shí)間

10000小時(shí)

其他

實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)狀態(tài)及NG品數(shù)量報(bào)警

備注:該設(shè)備已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利及軟件著作權(quán),仿冒必究。

該公司產(chǎn)品分類(lèi): 視覺(jué)設(shè)備

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