ISG管道泵;立式管道泵;ISG水泵
一、立式管道泵產(chǎn)品概述: ISG離心泵又稱(chēng)(管道泵、離心泵、管道離心泵、單級(jí)離心泵、立式離心泵、管道增壓泵)等,是我廠技術(shù)研究所聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專(zhuān)家選用國(guó)內(nèi)水力模型,采用IS離心泵和SG管道泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG管道泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水管道泵 、不銹鋼管道泵 、防爆管道泵 。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,按國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。二、ISG管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、ISG管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。2、立式管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。3、立式管道泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。4、立式管道泵安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5、立式管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。6、立式管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、立式管道泵主要用途 1、ISG型立式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃! 2、IRG型熱水管道循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。 3、IHG型立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃ ~ 120℃! 4、YG型立式管道離心油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。 注:管道泵吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95。
四、立式管道泵型號(hào)意義:
五、立式管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
序號(hào) | 部件名稱(chēng) | 序號(hào) | 部件名稱(chēng) | ![]() |
1 | 葉輪 | 5 | 端蓋 | |
2 | 泵體 | 6 | 葉輪螺母 | |
3 | 機(jī)械密封 | 7 | 泵軸 | |
4 | 擋水圈 | 8 | 電機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域:水利 泵站
關(guān)鍵詞:泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng) 泵站自控泵站遠(yuǎn)控 泵站綜合自動(dòng)化 泵站自動(dòng)化監(jiān)控 泵站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 泵站信息化 泵站自動(dòng)化 揚(yáng)水泵站自動(dòng)化 揚(yáng)水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控
傳統(tǒng)泵站的電氣結(jié)構(gòu)多為變壓器及機(jī)械式進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜和出線開(kāi)關(guān)柜組成,手工操作繁復(fù),同時(shí)帶有一定的危險(xiǎn)性。隨著傳感技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,泵站前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)控功能,用于水力運(yùn)行監(jiān)測(cè)的傳感器品類(lèi)越來(lái)越多,泵站整體自動(dòng)化水平也隨之上升。
北京信方鴻科技有限公司在多個(gè)地區(qū)的各類(lèi)型泵站建設(shè)有泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制,泵站操作人員只需在計(jì)算機(jī)前,用鼠標(biāo)操作即可實(shí)現(xiàn)泵站內(nèi)各電氣設(shè)備的動(dòng)作執(zhí)行和狀態(tài)反饋。
北京信方鴻泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)特點(diǎn):
(1)自動(dòng)化程度高
系統(tǒng)按“少人值守”“少人值班”的控制要求實(shí)現(xiàn)泵站及調(diào)度中心的計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。
(2)性能完備,技術(shù)成熟
系統(tǒng)采用高性、高性能、技術(shù)成熟的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品部件,滿(mǎn)足泵站工業(yè)環(huán)境的設(shè)備運(yùn)行條件。
(3)集成度高
實(shí)現(xiàn)泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與微機(jī)繼電保護(hù)系統(tǒng)、勵(lì)磁裝置、直流電源系統(tǒng)、電動(dòng)閥門(mén)系統(tǒng)、變壓器系統(tǒng)、溫度巡檢系統(tǒng)、電磁流量系統(tǒng)、軟啟系統(tǒng)、水位測(cè)量系統(tǒng)及其他現(xiàn)地控制單元之間的數(shù)據(jù)通信。
(4)性好
系統(tǒng)配置和設(shè)備選型符合計(jì)算機(jī)發(fā)展迅速的特點(diǎn),充分利用計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的技術(shù),系統(tǒng)達(dá)到當(dāng)前的國(guó)內(nèi)水平。
(5)開(kāi)放性好,結(jié)構(gòu)完善
系統(tǒng)為全分布、全開(kāi)放系統(tǒng),既便于功能和硬件的擴(kuò)充,又能充分保護(hù)應(yīng)用資源和投資,分布式數(shù)據(jù)庫(kù)及軟件模塊化、結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),使系統(tǒng)能適應(yīng)功能的增加和規(guī)模的擴(kuò)充,并能自診斷。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)是一個(gè)完整的分布式、實(shí)時(shí)過(guò)程控制系統(tǒng),正常運(yùn)行方式下系統(tǒng)可由泵站主控計(jì)算機(jī)控制,也可由遠(yuǎn)方管理處調(diào)度中心進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、操作與控制。站級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)作為一個(gè)泵站內(nèi)自控節(jié)點(diǎn),通過(guò)通信線路與調(diào)度網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起,完成對(duì)本站各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電力參量、水測(cè)參量、報(bào)警信息等工況、數(shù)據(jù)信息的監(jiān)測(cè)及歷史運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)查看、報(bào)表打印、分析等功能;
泵站自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示:
各泵站建設(shè)有公有LCU柜及機(jī)組LCU柜,與前端測(cè)控裝置進(jìn)行通訊,通訊的形式有開(kāi)關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)等,同時(shí)PLC系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)模塊與上位系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。各串口通信智能設(shè)備通過(guò)通訊服務(wù)器進(jìn)行串口與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議轉(zhuǎn)換,進(jìn)入PLC系統(tǒng)。
典型的泵站自控系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容及結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D如下:
u 站內(nèi)高壓設(shè)備及線路、廠變、主變等微機(jī)保護(hù)裝置接入。
u 站內(nèi)電量計(jì)量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
u 同步電機(jī)勵(lì)磁裝置采集
u 電磁流量計(jì)信息采集。
u 進(jìn)水閥門(mén)位置監(jiān)測(cè)。
u 出水管道壓力測(cè)量建設(shè)。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測(cè)井水位等監(jiān)測(cè)建設(shè)。
u 機(jī)組溫度監(jiān)視建設(shè)。
u 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)建設(shè)。
u 現(xiàn)地控制單元LCU建設(shè)。
u 組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設(shè)。
泵站由站級(jí)計(jì)算機(jī)及數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),與分布式的電氣、水測(cè)儀表等智能終端設(shè)備組成,最終形成:遙信、遙測(cè)、遙控、遙視為一體的綜合自動(dòng)化泵站,同時(shí)設(shè)計(jì)過(guò)程滿(mǎn)足在線設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng),遠(yuǎn)動(dòng)/就地操作功能。
泵站自控系統(tǒng)信號(hào)處理種類(lèi)和方式:
1)模擬量的采集與處理
對(duì)電量和非電量進(jìn)行周期采集,越限報(bào)警等,經(jīng)格式化處理后形成實(shí)量數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站主要模擬量有泵組進(jìn)出水壓力等。
2)溫度的采集與處理
對(duì)溫度進(jìn)行周期采集,越限報(bào)警等,經(jīng)格式化處理后形成實(shí)量數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站主要溫度量是機(jī)組中水泵、電動(dòng)機(jī)軸瓦溫度、電動(dòng)機(jī)鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環(huán)境溫度等。
3)SOE開(kāi)關(guān)量的采集與處理
對(duì)事故信號(hào)、重要的故障型號(hào)等,應(yīng)能以中斷方式迅速響應(yīng)這些信號(hào)并作出一系列的必要的反應(yīng)與自動(dòng)操作、中斷開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入為無(wú)源接點(diǎn)輸入,中斷方式接受。 泵站主要SOE開(kāi)關(guān)量是:機(jī)組緊急停機(jī)按鈕等事故信號(hào),事故閥的開(kāi)、閉狀態(tài),斷路器的分、合狀態(tài),保護(hù)動(dòng)作等信號(hào)。
4)狀態(tài)開(kāi)關(guān)量的采集與處理
對(duì)各類(lèi)故障信號(hào)、輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、手動(dòng)/自動(dòng)方式選擇的位置信號(hào)燈非中斷開(kāi)關(guān)量信號(hào),采用定期掃查方式。對(duì)信號(hào)的處理包括光電隔離、接點(diǎn)防抖動(dòng)處理、硬件及軟件濾波、基準(zhǔn)時(shí)間補(bǔ)償、數(shù)據(jù)合理性判斷、啟動(dòng)相關(guān)量功能(如動(dòng)事故順序記錄、發(fā)出事故報(bào)警音響、畫(huà)面自動(dòng)推出及自動(dòng)停機(jī)等)經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站狀態(tài)量信息主要是機(jī)組運(yùn)行、停機(jī)、檢修狀態(tài),各閘閥的開(kāi)、閉狀態(tài)、刀閘的分合狀態(tài),泵站輔機(jī)設(shè)備的共組狀態(tài);變壓器、饋路的投運(yùn)、退出狀態(tài),保護(hù)信號(hào)裝置的正常與動(dòng)作狀態(tài)等。
5)脈沖量的累計(jì)與處理
脈沖量的采集處理包括接點(diǎn)防抖動(dòng)處理、數(shù)據(jù)性合理性判斷、標(biāo)度交換、檢錯(cuò)糾錯(cuò)處理,經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),也可直接通過(guò)串口通訊采集。
6)抽水量、流量及效率計(jì)算
根據(jù)水泵楊程與流量的過(guò)程曲線和實(shí)測(cè)楊程(水位差)進(jìn)行計(jì)算,系統(tǒng)需提供在線流量、單機(jī)與抽水量、效率等,經(jīng)格式化處理后形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。
7)開(kāi)關(guān)量輸出
指各種操作指令,輸出這些信號(hào)前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)判斷無(wú)誤后方可送至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為信號(hào)電氣獨(dú)立性及性,輸出信號(hào)應(yīng)防抖動(dòng)并通過(guò)使用中間斷路器實(shí)現(xiàn)物理隔離。
8)信號(hào)量值及狀態(tài)設(shè)定
由于設(shè)備原因而造成的信號(hào)出錯(cuò)以及在必要時(shí)要進(jìn)行人工設(shè)定值分析處理的信號(hào)量,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)允許運(yùn)行值班人員和系統(tǒng)操作人員對(duì)其進(jìn)行人工設(shè)定,并在處理時(shí)把它們與正常采集的信號(hào)等同對(duì)待,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以區(qū)分它們并給出相應(yīng)標(biāo)志。
泵站自動(dòng)化功能:
1、自動(dòng)化系統(tǒng)功能
1)運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以使運(yùn)行人員通過(guò)屏幕對(duì)住設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。所有要監(jiān)視的內(nèi)容包括當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行及停運(yùn)情況,并對(duì)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。
2)參數(shù)越限報(bào)警記錄
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)將對(duì)某上結(jié)參數(shù)以及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)這些參數(shù)量值可預(yù)先設(shè)定其限制范圍,但他們?cè)较藜皬?fù)位時(shí)要作相應(yīng)處理。這些處理包括越限報(bào)警、越復(fù)限時(shí)的自動(dòng)顯示、記錄和打;對(duì)于重要參數(shù)及數(shù)據(jù)還應(yīng)進(jìn)行越限后至復(fù)限的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及召喚顯示;啟動(dòng)相關(guān)量分析=功能,做故障原因提示,對(duì)于一些重要參數(shù)要有趨超報(bào)警。
3)故障狀態(tài)顯示記錄
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)定時(shí)掃描檢查各故障狀態(tài)信號(hào),一旦發(fā)生狀態(tài)變化將在屏幕上及時(shí)顯示出來(lái),同時(shí)記錄故障及其發(fā)生時(shí)間,并用語(yǔ)音報(bào)警。系統(tǒng)對(duì)故障狀態(tài)信號(hào)的查詢(xún)周期不超過(guò)2秒。
4)事故追憶及相關(guān)量記錄
在發(fā)生事故時(shí),由個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制單元采集繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及各設(shè)備的狀態(tài)量傳送到控制中心,完成事件順序排序序列、顯示、打印和存檔。每個(gè)事件的記錄和打印點(diǎn)名稱(chēng),狀態(tài)描述和時(shí)標(biāo),記錄的分辨率不大于5ms。應(yīng)能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時(shí)間內(nèi)重要實(shí)時(shí)參數(shù)的變換情況。追憶量包括線電流、電壓,機(jī)組電流、電壓,軸瓦溫度、供水壓力等。事故追憶由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成,計(jì)算機(jī)將這些追憶數(shù)據(jù)保存與磁盤(pán)中佐歷史數(shù)據(jù),運(yùn)行人員可以召喚、顯示或打印這些數(shù)據(jù)。
5)控制與調(diào)節(jié)
對(duì)站內(nèi)泵組、主變、廠變、輔機(jī)、供電系統(tǒng)等設(shè)備監(jiān)視與控制?刂婆c調(diào)節(jié)對(duì)象主要為變壓器、主機(jī)、輔機(jī)、高低壓電氣設(shè)備等。
現(xiàn)地模式:LCU把手切換至現(xiàn)地位置,系統(tǒng)即進(jìn)入現(xiàn)地控制模式,通過(guò)現(xiàn)地控制單元(LCU)內(nèi)的控制按鈕或觸摸屏控制水泵的啟停和流量控制,緊急停機(jī)不受“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”把手限制。
遠(yuǎn)方模式:LCU把手切換至遠(yuǎn)方位置,系統(tǒng)即進(jìn)入遠(yuǎn)方控制模式,此模式為正常運(yùn)行模式,通關(guān)站級(jí),實(shí)現(xiàn)泵組及其它設(shè)備的遠(yuǎn)方啟停和流量控制。
6)泵組控制流程
(1)開(kāi)機(jī)流程
檢查確認(rèn)泵后閥關(guān)閉——檢查確認(rèn)前池水位滿(mǎn)足水泵運(yùn)行條件——啟動(dòng)水泵機(jī)組——開(kāi)啟泵后閘閥。
(2)關(guān)機(jī)流程
關(guān)閉泵后閘閥——關(guān)閉水泵機(jī)組。
系統(tǒng)能根據(jù)泵站前池水位高低,通過(guò)自動(dòng)切換(開(kāi)啟或關(guān)閉閘閥、啟動(dòng)或停止)水泵機(jī)組的個(gè)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)出水流量的調(diào)節(jié)。
3、人機(jī)畫(huà)面功能
畫(huà)面顯示是計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能,畫(huà)面調(diào)用將允許自動(dòng)及召喚方式實(shí)現(xiàn)。畫(huà)面種類(lèi)包括動(dòng)態(tài)顯示圖、單線圖、立體圖、曲線、各種語(yǔ)句、表格等。要求畫(huà)面顯示清晰穩(wěn)定,畫(huà)面結(jié)構(gòu)合理,刷新速度快且操作簡(jiǎn)單。
◆單線系統(tǒng)種類(lèi)
主要包括電器主接線圖、低壓系統(tǒng)圖、直流系統(tǒng)圖、抽水系統(tǒng)圖等。在這類(lèi)畫(huà)面上能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示出運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)及某些主要參數(shù)的實(shí)時(shí)值,同時(shí)可通過(guò)窗口顯示其他當(dāng)前信息。
◆立體畫(huà)面
在畫(huà)面上能實(shí)時(shí)顯示電流、電壓、功率、功率因數(shù)、流量、效率、溫度、水位、楊程等參數(shù),形象直觀;能點(diǎn)動(dòng)彈出各機(jī)組、站變、輔機(jī)等設(shè)備的控制畫(huà)面。
◆表格類(lèi)
包括參數(shù)與參數(shù)給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計(jì)表、各類(lèi)報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)表,操作統(tǒng)計(jì)表、各類(lèi)運(yùn)行報(bào)表、運(yùn)行日志、水文特征值等。
4)語(yǔ)音提示功能
當(dāng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)檢測(cè)到系統(tǒng)右有事故或故障時(shí),應(yīng)能通過(guò)語(yǔ)音報(bào)警裝置,、清晰地向有關(guān)人員發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警。
主要人機(jī)畫(huà)面
◆ 各類(lèi)菜單顯示;◆ 泵站電氣主接線圖及站用電系統(tǒng)接線圖;◆ 泵站及其油、水等主要輔助設(shè)備狀態(tài)模擬圖;◆ 泵站各工況運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換順序流程圖;◆ 泵組運(yùn)行控制畫(huà)面;◆ 各類(lèi)棒圖、餅圖;◆ 個(gè)運(yùn)行報(bào)表;◆ 報(bào)警顯示;◆ 監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖;◆ 維護(hù)管理報(bào)表;◆ 報(bào)警一覽表;◆ 事件一覽表;◆ 實(shí)時(shí)信息(設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、信息的性)總覽表;◆ 實(shí)時(shí)鏈接狀態(tài)表;
P‘750(Ⅱ)是我公司研制的開(kāi)放式全自動(dòng)微電腦控制、數(shù)字顯示的腔體膨脹加壓及沖洗裝置。它利用液體介質(zhì)對(duì)腔體進(jìn)行加壓膨脹以形成可視空間,并可清洗腔內(nèi)血污,使觀察和手術(shù)視野更加清楚。適用于各種腔鏡檢查及手術(shù)。本設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按不同手術(shù)所要求的腔體能夠承受的壓力來(lái)設(shè)定。用保持規(guī)定壓力的腔體加壓膨脹時(shí),如宮腔鏡手術(shù)中,壓力設(shè)定不應(yīng)大600mmHg(80kPa),流量1.5L/min,以確;颊甙踩。
概述:KYPM01打氣泵智能儀表是為各種打氣泵進(jìn)行自動(dòng)控制而設(shè)計(jì)的一款智能型儀表。它可以方便快捷地設(shè)置需要打氣的上限值(閥值),從量的角度控制輪胎的氣壓值。在打氣泵工作的過(guò)程中,KYPM01實(shí)時(shí)檢測(cè)輪胎的氣壓,并以相應(yīng)的數(shù)值、單位顯示出來(lái)。在所檢測(cè)的氣壓值未達(dá)到所設(shè)置的上限值(閥值)之前,KYPM01控制打氣泵處在打氣狀態(tài),氣壓將一直上升;當(dāng)打氣氣壓達(dá)到所設(shè)置的上限值(閥值)后,KYPM01將使打氣泵停止工作,從而達(dá)到自動(dòng)控制打氣泵工作的目的。
特點(diǎn):■ 工作電壓:12VDC■ 工作溫度:0~50℃■ 顯示:4位液晶顯示■ 壓力調(diào)節(jié)范圍:0.0PSI~255.0PSI■ 0.00BAR~17.50BAR■ 測(cè)量分度值:0.5PSI(0.05BAR)■ 設(shè)定分度值:1.0PSI(0.1BAR)
D型多級(jí)離心泵參數(shù)范圍:
流量Q 10~500m3/s
揚(yáng)程H 33~850m
D型臥式多級(jí)離心泵型號(hào)說(shuō)明:
D型泵在型號(hào)表示方法上有三種,現(xiàn)分述如下:
1)D280-43/84×5
“D”-表示單級(jí)、多吸、節(jié)段式離心清水泵。
“280”-表示泵的流量(m3/h)。
“43”-表示泵的單級(jí)揚(yáng)程(m)。
“84”-表示年號(hào)。
“5”-表示級(jí)數(shù)。
2)D80-30×5
“D”-表示單級(jí)、多吸、節(jié)段式離心清水泵。
“80”-表示泵的吸入口直徑(mm)。
“30”-表示泵的單級(jí)揚(yáng)程(m)。
“5”-表示級(jí)數(shù)。
這種方法表示的泵只有D80-30。
3)150D30×5
“150”-表示泵的吸入口直徑(mm)。
“D”-表示單級(jí)、多吸、節(jié)段式離心清水泵。
“30”-表示泵的單級(jí)揚(yáng)程(m)。
“5”-表示級(jí)數(shù)。
D型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)型式:
D型泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向?yàn)樗健K蠨型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡。軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶(hù)需要也可采用機(jī)械密封。除D85-67,D155-67型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑外,其余采用滾動(dòng)軸承、油脂潤(rùn)滑。
D型臥式多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向:
從電機(jī)端向泵看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
D型多級(jí)離心泵主要零件材質(zhì):
泵的過(guò)流部件材質(zhì)均為鑄鐵,軸的材質(zhì)為45號(hào)鋼。
D型臥式多級(jí)離心泵成套范圍:
泵于電機(jī)、底座配套供應(yīng),可配功用底座或本身底座,廠方還提供附件(包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥)和備件(包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套)。
我公司根據(jù)市場(chǎng)和用戶(hù)需要,自主研究開(kāi)發(fā)了砼泵管內(nèi)壁成套專(zhuān)用淬火設(shè)備。經(jīng)過(guò)上百家用戶(hù)使用,反饋效果良好,設(shè)備性能穩(wěn)定,國(guó)韻泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備所生產(chǎn)砼泵管質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)附合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。使用壽命達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備特點(diǎn):
1、采用數(shù)控控制;工藝程序編程;可自動(dòng)控制工件移動(dòng),加熱,旋轉(zhuǎn),噴水。
2、自動(dòng)化程度高,操作方便,效率高。
3、加熱均勻,硬度一致。
4、淬硬度適中。
5、生產(chǎn)成本低。
6、變形量小
泵管內(nèi)壁淬火專(zhuān)用設(shè)備/泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo):
(一)泵管內(nèi)壁淬火專(zhuān)用設(shè)備基本參數(shù)
型 號(hào):WH-B-160 輸入功率:160KW
輸入電壓:三相380V 50-60Hz
振蕩頻率:15-25KHZ 20-35KHZ
(二)泵管內(nèi)壁淬火專(zhuān)用設(shè)備感應(yīng)器
感應(yīng)器長(zhǎng)達(dá)4.5米多,采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu),外徑55。長(zhǎng)度4.5米,可淬砼管長(zhǎng)度4000mm以?xún)?nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式,方便客戶(hù)使用。
(三)泵管內(nèi)壁淬火配套設(shè)備之淬火機(jī)床
1、砼管如要淬火均勻需旋轉(zhuǎn)淬火,同時(shí)使冷卻水及時(shí)排出(砼管和水平成5℃左右?jiàn)A角,管內(nèi)無(wú)積水,達(dá)到淬火硬層均勻)。
2、為了淬火質(zhì)量旋轉(zhuǎn)速度控制在120轉(zhuǎn)左右。需無(wú)級(jí)調(diào)速。
3、砼管沿軸線前進(jìn)淬火, 速度在100mm-500mm/分,軸向行程4000mm,無(wú)級(jí)調(diào)速。具備快速后退功能,速度每分鐘3000mm左右即可,需無(wú)級(jí)調(diào)速。
(四)泵管內(nèi)壁淬火專(zhuān)用設(shè)備達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)
淬火硬度:HRC58-62
淬火速度:300-400mm/分鐘
3000mm泵管約10分鐘/根
淬硬層深度:1.5-2.5mm
淬火水溫低于:45℃
淬火時(shí)的用電量:3度/米
淬火后幾乎沒(méi)有變形量
砼泵管使用壽命提高3-5倍
Q Q: 417281701 (胡) 517678671(楊)
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