● 概述
RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵的耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
● 優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)
RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵技術(shù)、效率高,在熱態(tài)下能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,RY系列風(fēng)冷高溫導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵。該導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動(dòng)態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。 (1)RY系列風(fēng)冷高溫導(dǎo)熱油泵是消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。 (2)RY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。 (3)RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用。 (4)RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,了高溫情況下的密封性能。 (5)RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封性提高25倍,耐腐蝕性能極強(qiáng)。
● RY系列風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn))
1、流量1-500m3/h; 2、揚(yáng)程10-125m; 3、溫度-20。C-350。C;
我公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的齒輪泵設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍,具有較強(qiáng)的開(kāi)發(fā)、研制 生產(chǎn)圓弧齒輪泵的能力,可根據(jù)用戶的需要專門設(shè)計(jì)、制造各種類型的特種不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品。
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Mobil (美孚)真空泵油 100是一種優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油,由高品質(zhì)、低揮發(fā)性的特殊白油混合而成,用以潤(rùn)滑真空泵。Mobil (美孚)真空泵油 100 具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性,可以抗氧化并防止隨后的淤泥及沉積物形成。在所有需要連續(xù)使用的情況下,這是一個(gè)基本特性。這使得油的粘度和抗乳化性等初始特性得以保留,油的使用壽命也因此得以延長(zhǎng)。水蒸氣是真空系統(tǒng)中常見(jiàn)的污染物,在泵、油分離器和油箱中容易冷凝。Mobil (美孚)真空泵油 68 具有良好的抗乳化性,容易與水分離。這有助于去除水分并防止水分回到金屬表面,從而導(dǎo)致生銹和腐蝕。
特性與優(yōu)點(diǎn)
Mobil (美孚)真空泵油 100具有以下優(yōu)點(diǎn):
Mobil (美孚)真空泵油 68 的推薦用于真空泵的潤(rùn)滑,也適用于涉及到絕對(duì)壓強(qiáng)(從50 微米水銀到商用真空泵能達(dá)到的最高真空)的應(yīng)用。 同時(shí)也適用于泵軸承和密封蓋。
典型特性試驗(yàn)方法Test試驗(yàn)Mobil (美孚)真空泵油100
密度 | DIN 12185 | kg/l | 874 |
40°C 時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度 | DIN 3104 | 100 | |
閃點(diǎn) (PM) | DIN 2719 | °C | 270 |
傾點(diǎn) | °C | -9 |
高溫熔體泵的其結(jié)構(gòu)與液壓傳動(dòng)中的外嚙合齒輪泵相似,工作原理相同。高溫熔體泵輸送的是高溫聚合物熔體,可在高溫、高壓條件下連續(xù)工作。泵的材質(zhì)耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕。并有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
高溫熔體泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 降低單位能耗。有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
2. 延長(zhǎng)整積壽命。使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷,延長(zhǎng)擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題也可迎刃而解。
3. 提高擠出產(chǎn)量。降低了對(duì)螺桿的壓力要求,由原來(lái)的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓,減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間,穩(wěn)定塑化過(guò)程,降低熔融溫度,提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 穩(wěn)定輸出壓力。能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量。將擠出制品的尺寸公差降至最小,減少?gòu)U料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。
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1.性能 主要采用國(guó)際的第三代5:6非對(duì)稱轉(zhuǎn)子半封閉螺桿式壓縮機(jī),電機(jī)及壓縮機(jī)一體化,無(wú)軸封之滲漏顧慮 兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)組合精密控制城區(qū)合理均衡個(gè)機(jī)頭組件之負(fù)荷,延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命 兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)采用多套制冷回路,其中一個(gè)回路須檢修保養(yǎng)時(shí),其余回路仍可以正常運(yùn)行,具有備用功能壓縮機(jī)采用星三角降壓?jiǎn)?dòng),避免對(duì)電網(wǎng)造成沖擊2.安裝便捷機(jī)組接口緊湊,占地面積小,節(jié)省占用空間整機(jī)出廠時(shí),已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格調(diào)試并定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)完成,能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)使用的狀態(tài)機(jī)組振動(dòng)極小,基礎(chǔ)不需要隔振措施,安裝簡(jiǎn)單安裝時(shí)只需要連接蒸發(fā)器冷凍水管和冷凝器冷卻水管3.運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低機(jī)組可依據(jù)負(fù)載的需求實(shí)行智能化程序控制:0-25-50-75-100%的容量控制,節(jié)省能源螺桿式壓縮機(jī)的零部件總數(shù)只有往復(fù)式的十分之一,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,故障率極低內(nèi)置油分離器,采用三段式濾油機(jī)構(gòu),油氣分離,包覆式設(shè)計(jì),可將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音降到螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)頭無(wú)故障運(yùn)行可達(dá)40000小時(shí)以上4.安全保護(hù)功能齊全壓力保護(hù):高壓保護(hù)和低壓保護(hù)電氣自動(dòng)保護(hù)裝置電機(jī)保護(hù):欠電壓保護(hù),缺相保護(hù),逆相保護(hù),過(guò)載保護(hù),電機(jī)過(guò)熱保護(hù),缺油保護(hù)防凍保護(hù):當(dāng)冷凍水溫度過(guò)低時(shí),機(jī)組制動(dòng)停機(jī)安全閥保護(hù):當(dāng)冷媒壓力超過(guò)一定數(shù)值時(shí),安全排氣閥會(huì)制動(dòng)開(kāi)啟5.人性化微電腦控制系統(tǒng)選用PLC液晶真彩LED顯示,觸摸式電腦控制,全中文界面操作簡(jiǎn)單制動(dòng)檢測(cè)冷水出水溫度,系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī),跟中現(xiàn)場(chǎng)使用負(fù)荷顯示屏直觀明了,可隨時(shí)讀出運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以供參考故障時(shí)能及時(shí)自動(dòng)報(bào)警,并顯示故障代碼以便處理可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要輸出相關(guān)反饋信息至其它主控系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求對(duì)原有內(nèi)容進(jìn)行修正,如容調(diào)所處位置,機(jī)組各保護(hù)點(diǎn),壓力等6.應(yīng)用行強(qiáng)廣泛廣泛用于 橡膠、塑膠、石油、化工、電子、造紙、紡織、釀造、只要、機(jī)械、食品、飲料、真空鍍膜、電鍍、淋膜、中央空調(diào)等諸多領(lǐng)域
2XZ型旋片式真空泵操作須知
1.查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起油封作用,影響真空度。過(guò)高,可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位有所升高,屬正,F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,從加油孔加入。加油畢后,應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。2.2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥,應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。3.環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會(huì)增大,會(huì)引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。4.檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn),如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn),泵溫達(dá)到穩(wěn)定,泵口與計(jì)直接接通,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),將達(dá)到極限真空。總壓強(qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān),有時(shí)誤差甚至可很大,只能作參考。5.如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。6.2XZ型旋片式真空泵用油選擇:泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空,粘度高時(shí)對(duì)真空度有利,起動(dòng)功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(huì)影響泵的極限總壓強(qiáng),越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號(hào)真空泵油大,飽和蒸汽壓較1號(hào)真空泵油低,但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高。具體選什么油,可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來(lái)選擇。(1)一般情況下,凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號(hào)真空油泵代,8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。(2)如果對(duì)真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,真空泵油供應(yīng)困難,可采用50號(hào)機(jī)械油代替。(3)如果環(huán)境溫度低,起動(dòng)困難,極限真空要求不高,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油。
型號(hào) | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |||
形式 | 直聯(lián)雙級(jí)串聯(lián)旋片式 | ||||||||
抽氣速率 升/秒 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | |||
極限真空 Pa | 6×10-1 | 6×10-2 | |||||||
轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 | 1400 | ||||||||
進(jìn)氣口直經(jīng) mm | Φ10 | Φ13 | Φ13 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |||
用油量 MI | 0.3 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |||
泵油溫升 ℃ | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 | |||
電機(jī)功率 kW | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |||
外型尺寸 毫米 | 長(zhǎng) | 400 | 445 | 445 | 478 | 518 | 510 | ||
| 寬 | 125 | 125 | 125 | 148 | 148 | 165 | ||
| 高 | 224 | 256 | 256 | 227 | 227 | 282 | ||
重量 Kg | 15 | 18 | 19 | 27 | 30 | 35 | |||
噪音 分貝 | 64 | 64 | 66 | 68 | 70 | 74 |
規(guī)格:1L 4L
Edwards提供采用新工藝生產(chǎn)的Ultragrade 15、19、20、70泵油。采用有機(jī)精制處理,也就是是采用特殊氫化工藝。該工藝有效去除氮、硫磺、氧和芳烴,只剩下礦物油基本成分,是真正意義上的無(wú)雜質(zhì)泵油。再加以添加劑,Ultragrade泵油的真空性能得到進(jìn)一步提高,具有熱穩(wěn)定、抗氧化和防銹作用。油中的抗氧化劑能使真空泵在高溫下工作,同時(shí)不降低性能,以致于減少泵油更換次數(shù)。泵油的優(yōu)越性能使其有廣泛的應(yīng)用。新的70號(hào)是用于大型循環(huán)應(yīng)用的大泵的最佳選擇。原裝正品,價(jià)格公道,歡迎廣大客戶致電咨詢
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
最大排氣壓力 | 30MPa | |
吸入條件下的排氣量 | 3L/min | |
壓縮級(jí)數(shù) | 2級(jí) | |
最大壓縮比 | 8/9 | |
曲軸轉(zhuǎn)數(shù) | 440rmp | |
柱塞行程 | 30mm | |
柱塞直徑 | 一級(jí)φ18mm | 柱塞直徑 |
電機(jī)功率 | 2.2KW | |
電機(jī)電壓 | AC 380V | |
外形尺寸 | 900×600×800mm | |
重量 | 120kg |