智能壓力變送器使用說(shuō)明書(shū)
2088系列壓力變送器是采用國(guó)外隔離式傳感器芯片,由我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)研制的一種新型壓力變送器。采用擴(kuò)散硅、激光修正、溫度補(bǔ)償、數(shù)字信號(hào)處理等先進(jìn)技術(shù)和工藝,具有精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快、性能穩(wěn)定等特性。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用、維修方便,是新一代的壓力檢測(cè)、控制儀表,抗干擾能力強(qiáng),適合于遠(yuǎn)距離的信號(hào)傳輸,深受廣大設(shè)計(jì)人員和用戶(hù)的歡迎。目前已廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、電力、輕工等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)液體、氣體、蒸汽壓力/絕壓/真空的測(cè)量和控制。
四、選型規(guī)格表
2088 SGP 壓力變送器(測(cè)量表壓) |
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2088 SAP 絕壓變送器(測(cè)量真空) |
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| 代碼 | 量程 | 單位 | 代碼舉例 | 可選范圍 |
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| 9K | 橫線(xiàn)上填量程 | KPa | 需800Pa量程 代碼應(yīng)為 9K0.8 | 500Pa~100MPa |
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| 9M | 橫線(xiàn)上填量程 | MPa | 需25MPa量程 代碼應(yīng)為 9M25 | 500Pa~100MPa |
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| 代碼 | 型號(hào)類(lèi)型 |
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| A | 輸出信號(hào)4~20mA+Hart通訊 |
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| B | 輸出信號(hào)1~5 V +Hart通訊 |
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| 代碼 | 過(guò)程連接方式外螺紋(法蘭連接可特殊訂貨) |
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| 80 | M20×1.5 |
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| 90 | G 1/2 |
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| 99 | 定制各螺紋接口:NPT1/2 M12×1 G1/4等 |
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| 代碼 | 顯示表頭選項(xiàng) |
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| C | 帶LCD表頭(液晶顯示) |
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| 代碼 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||||||||
| 1 | 普通型 |
售二手液壓卷板機(jī)20*2500,該機(jī)為全自動(dòng)高節(jié)能型,型號(hào):W11-20x2500,鄭州2006年產(chǎn),未用。詳情請(qǐng)查看我公司網(wǎng)站。
云南2萬(wàn)風(fēng)量高爐爐頂上料除塵器廠(chǎng)家排放高標(biāo)10mg設(shè)計(jì)本文以某鋼鐵廠(chǎng)兩座高爐配套的礦槽及出鐵場(chǎng)設(shè)計(jì)為例,介紹一種以排放達(dá)到10毫克為原則,通過(guò)優(yōu)化除塵點(diǎn)、除塵管道結(jié)合設(shè)備改造完成除塵系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)、達(dá)標(biāo)實(shí)例。
1工程概述
某鋼鐵廠(chǎng)有2座660m3的高爐,每座高爐出鐵場(chǎng)設(shè)置有1個(gè)出鐵口及3個(gè)鐵水罐位,對(duì)應(yīng)配備1套布袋除塵系統(tǒng);出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房為半封閉,出鐵場(chǎng)平臺(tái)四周敞開(kāi),屋頂設(shè)天窗自然排風(fēng),由于現(xiàn)有出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)能力不足,高爐出鐵時(shí)煙氣不能有效控制,特別是外界氣流擾亂的時(shí)候,煙氣污染更加嚴(yán)重。2座高爐共用1個(gè)汽車(chē)上料口,運(yùn)送各種塊礦和雜礦,同時(shí)通過(guò)皮帶運(yùn)送燒結(jié)礦和焦炭,皮帶輸送及轉(zhuǎn)運(yùn)站各點(diǎn)粉塵污染嚴(yán)重;每座高爐礦槽對(duì)應(yīng)配備1套電除塵系
統(tǒng)。原有的除塵系統(tǒng)覆蓋面有限,設(shè)備能力不足,有組織排放和無(wú)組織排放均超標(biāo)。該鋼廠(chǎng)處于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的地域,自2015年起高爐出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)有組織粉塵排放要達(dá)到≤15mg/m3,高爐礦槽、原料除塵系統(tǒng)有組織粉塵排放要達(dá)到≤10mg/m3[2],依靠原有除塵系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足。
2思路及方法
高爐出鐵場(chǎng)為高發(fā)熱、高煙氣污染廠(chǎng)房,將高爐出鐵場(chǎng)、礦槽等廠(chǎng)房進(jìn)行全封閉措施,以滿(mǎn)足對(duì)無(wú)組織排放的要求。封閉后,強(qiáng)化煙氣捕集措施,使高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生的煙氣得到有效控制。設(shè)置屋頂除塵系統(tǒng),用于捕集逃逸的煙氣。
充分發(fā)揮現(xiàn)有4套除塵設(shè)備能力,通過(guò)布袋除塵器升級(jí)及電除塵器改布袋除塵器,使系統(tǒng)排放滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求;通過(guò)綜合措施使總煙氣處理能力由9.2×105m3/h提高到12.4×105m3/h。
增設(shè)出鐵場(chǎng)屋頂、爐頂除塵系統(tǒng);槽上卸料車(chē)、返焦返礦除塵系統(tǒng);限于場(chǎng)地狹小,選用體積小、重量輕、過(guò)濾效率高的濾筒除塵器,引風(fēng)機(jī)加設(shè)減震機(jī)座。濾筒除塵器、引風(fēng)機(jī)安裝在礦槽屋頂上。
增設(shè)礦槽上料除塵系統(tǒng),選用布袋除塵器。除塵器及風(fēng)機(jī)就近地面布置。
為減少生產(chǎn)工期,降低成本,原有風(fēng)機(jī)利舊,在保留現(xiàn)有除塵器框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)除塵器治理。
云南2萬(wàn)風(fēng)量高爐爐頂上料除塵器廠(chǎng)家排放高標(biāo)10mg設(shè)計(jì)方案
3.1出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)
重新設(shè)計(jì)高爐出鐵鐵口除塵罩和罐位集塵罩,增設(shè)鐵溝蓋板及鐵溝除塵管道以達(dá)到強(qiáng)化對(duì)煙塵點(diǎn)的捕集,核算各煙塵點(diǎn)風(fēng)量,重新設(shè)計(jì)除塵管道及煙囪,支路設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)。
現(xiàn)有布袋除塵器上箱體,重新設(shè)計(jì)花板孔分布,改濾袋160mm×6000mm為130mm×6500mm,使過(guò)濾面積由現(xiàn)有的4200m2增加到6300m2;為保證出鐵場(chǎng)15mg/m3的排放濃度,采用PE/PE55Scs16濾料,MPS超細(xì)滌綸針刺氈濾料經(jīng)過(guò)抗結(jié)露處理;更換噴吹系統(tǒng)及花板,灰斗中加裝導(dǎo)流板以使氣流分布更均勻[5]。由于風(fēng)機(jī)電機(jī)參數(shù)滿(mǎn)足改造后的系統(tǒng)風(fēng)量和阻力要求,予以保留利用。
3.2礦槽槽下除塵系統(tǒng)
重新設(shè)計(jì)除塵管道和除塵罩,采用耐磨彎頭,各除塵點(diǎn)接管拔起自同樣高度后接入樹(shù)狀分布接主管道;增加燒結(jié)礦振動(dòng)篩密閉罩和皮帶導(dǎo)料槽,強(qiáng)化對(duì)粉塵的密閉,通過(guò)各種措施解決管道積灰和磨損的問(wèn)題。
拆除現(xiàn)有的54m2電除塵器原電氣元件和上部箱體,利用部分箱體和下框架,在同樣軸線(xiàn)下排布花板孔;為保證礦槽10mg/m3的排放濃度,采用PE/PE554Cs16濾料,MPS超細(xì)PE針刺占經(jīng)過(guò)易清灰耐磨處理。與其他“電改袋”工程不同的是,本次改造對(duì)進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)行改造,拆除原有的進(jìn)氣箱和出氣箱,重新加裝外壁板、隔板、進(jìn)風(fēng)道和進(jìn)氣口閥,使含塵氣更均勻進(jìn)入各濾室,平衡各濾室的風(fēng)速和阻力,并能減少直接進(jìn)入的含塵氣對(duì)前排濾袋的沖刷。原風(fēng)機(jī)及電機(jī)能夠滿(mǎn)足優(yōu)化后的系統(tǒng)風(fēng)量及阻力。
3.3出鐵場(chǎng)屋頂除塵系統(tǒng)
高爐爐頂箕斗車(chē)翻料區(qū)域采用鋼板封閉,僅留箕斗車(chē)翻料通道,接除塵管道,該點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量為5.0×104m3/h。
出鐵場(chǎng)四面封閉,僅留近地面區(qū)域作為進(jìn)風(fēng)面,原屋頂天窗封閉,利用封閉后的結(jié)構(gòu)形成屋頂罩,捕集特殊工況下產(chǎn)生的煙氣,該點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量為105m3/h。
考慮到場(chǎng)地及煙塵性質(zhì),采用過(guò)濾面積為2208m2濾筒除塵器,風(fēng)機(jī)電機(jī)設(shè)置減震機(jī)座,安裝于槽上鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。
3.4槽上返礦除塵系統(tǒng)和礦槽上料系統(tǒng)
槽上卸料小車(chē)下料口采用重力擋板,通過(guò)移動(dòng)通風(fēng)槽連接卸料小車(chē)除塵管道控制卸料時(shí)的揚(yáng)塵,風(fēng)量5.0×104m3/h;槽下返礦大傾角皮帶及返礦倉(cāng)除塵5.0×104m3/h風(fēng)量并入該系統(tǒng)。
同樣受限于場(chǎng)地,采用過(guò)濾面積為2904m2濾筒除塵器,就近設(shè)置在槽上鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。
對(duì)從汽車(chē)卸料口至礦槽槽上之間的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置單獨(dú)的除塵系統(tǒng),包括汽車(chē)翻料口,各皮帶機(jī)頭機(jī)尾以及各個(gè)落料點(diǎn),新建1臺(tái)3450m2的布袋除塵器,采用PE/PE554Cs16濾料,MPS超細(xì)PE針刺占經(jīng)過(guò)易清灰耐磨處理,所有管道彎頭均采用耐磨彎頭。
3.5除塵灰處理
共有9套除塵系統(tǒng),為減少多點(diǎn)卸灰?guī)?lái)的二次揚(yáng)塵,每套系統(tǒng)不再設(shè)置獨(dú)立的儲(chǔ)灰倉(cāng)或者中間倉(cāng),而是通過(guò)AV泵氣力輸送將9套除塵器的灰輸送至一大型灰倉(cāng)內(nèi),灰倉(cāng)容積設(shè)計(jì)為3d的存灰量。為減少卸灰時(shí)的揚(yáng)塵,星型卸灰閥采用變頻控制下灰量,自動(dòng)控制加濕機(jī)的進(jìn)水量,使水和灰以合適的比率混合后卸入卡車(chē)。
云南2萬(wàn)風(fēng)量高爐爐頂上料除塵器廠(chǎng)家排放高標(biāo)10mg設(shè)計(jì)
通過(guò)該次環(huán)保設(shè)計(jì),由于廠(chǎng)房進(jìn)行了全封閉措施,煙氣及粉塵得到有效控制,消除了無(wú)組織排放,出鐵場(chǎng)及礦槽周邊環(huán)境得到極大改善,高爐區(qū)域上方明顯要比其他未改造高爐區(qū)域可視度高。原本為嚴(yán)重?fù)P塵區(qū)域,如高爐爐頂上料口、箕斗車(chē)地坑卸料口、汽車(chē)卸料區(qū)等明顯改觀(guān);礦槽上料各轉(zhuǎn)運(yùn)落料點(diǎn)揚(yáng)塵均被有效控制;槽下振動(dòng)篩罩與導(dǎo)料槽形成的微負(fù)壓遏制了粉塵的外溢,使礦槽廠(chǎng)房?jī)?nèi)不再是灰塵滾滾,工人作業(yè)崗位環(huán)境得到極大改善。運(yùn)行3個(gè)月后,對(duì)布袋除塵器有組織排放進(jìn)行了測(cè)量,系統(tǒng)總風(fēng)量均達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,煙囪排放濃度均滿(mǎn)足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到了除塵改造的目的。
由于除塵點(diǎn)風(fēng)量和除塵管道合理優(yōu)化后,原本抽取較大顆粒的除塵點(diǎn)變成抽取灰塵為主,管道風(fēng)速更為均勻,管道積灰和磨損的問(wèn)題有效改善,除塵灰集中輸送量由原來(lái)的每天40~50t下降到每天30~40t,實(shí)現(xiàn)了本次以“排放高標(biāo)10mg設(shè)計(jì)”的目標(biāo)。
春暉公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作。針對(duì)各種高爐爐前中的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和技術(shù)咨詢(xún)潛心研究,并成功為多家鋼鐵企業(yè)配備了專(zhuān)用的除塵器設(shè)備,均達(dá)到了很好的除塵效果,獲得企業(yè)的好評(píng)贊許。高爐爐前除塵治理是不可缺少的重要設(shè)備,其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高,對(duì)環(huán)境有著不可忽略的不良影響。我們認(rèn)真研究復(fù)雜的高爐爐前工況粉塵煙氣成分,以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)。詳情咨詢(xún);15075720557 宋經(jīng)理QQ951114120
HMT120輸出電流信號(hào)
HMT130輸出電壓信號(hào)
DXY2010多芯電線(xiàn)電纜查線(xiàn)對(duì)號(hào)儀 |
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簡(jiǎn)單描述 |
本產(chǎn)品在原有基礎(chǔ)上作了更新升級(jí),除儀器外觀(guān)有改進(jìn)外,在接線(xiàn)處作了較大改進(jìn),使用更為方便一次可測(cè)39芯。 在各種電器電子設(shè)備的生產(chǎn)、維修、調(diào)試過(guò)程中,我們必不可少地要對(duì)多芯電線(xiàn)電纜進(jìn)行對(duì)線(xiàn)頭(線(xiàn)號(hào))、檢測(cè)電線(xiàn)電纜的通導(dǎo)狀況。以前使用萬(wàn)用表或“通燈”,工作強(qiáng)度大,率不高,往往要兩個(gè)人以上才能操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。這種傳統(tǒng)方式已不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)要求的快速、、方便、,因此,我們研制改進(jìn)生產(chǎn)的新一代DXY2010袖珍多芯電纜對(duì)線(xiàn)儀應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品能對(duì)23芯以下電線(xiàn)電纜快速查對(duì)。具有大大提高工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高率、縮短生產(chǎn)、維修、調(diào)試時(shí)間,從而直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、交通、鐵路、冶金、航空、電子、建筑、紡織、裝修、石化、機(jī)械、教育、礦山等各行業(yè)。凡是需對(duì)多芯電線(xiàn)電纜查對(duì)線(xiàn)號(hào)的場(chǎng)合,本產(chǎn)品均能使用。本產(chǎn)品的質(zhì)量和性?xún)r(jià)比在市場(chǎng)上受到用戶(hù)廣泛高度贊揚(yáng)。 本產(chǎn)品系DXY2006型的升級(jí)替代產(chǎn)品,具有DXY2006型全部功能,并增添了背光、查線(xiàn)芯數(shù)增加到39芯、接線(xiàn)更方便、速度更快、體積更小、重量更輕等新功能 |
相關(guān)參數(shù) |
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詳細(xì)介紹 |
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 每次查線(xiàn)可多至39路,被查導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度可達(dá)5000米。 2、 顯示:中間兩位顯示線(xiàn)號(hào),最左邊一位顯示1表示斷路。 3、 供電:6F22性9V疊層電池供電,電壓不足時(shí)將顯示“ ”,請(qǐng)及時(shí)更換電池。 4、 功耗:耗電小于20MW。 5、 使用環(huán)境:溫度0℃-40℃,濕度小于85%RH。 6、 外形:查線(xiàn)儀W×L×H(65×130×30mm),接線(xiàn)盒W×L×H(78×110×30mm)。 7、 重量:查線(xiàn)儀約225克,接線(xiàn)盒約175克。整機(jī)約400克。 8、 可根據(jù)用戶(hù)需求訂做40、60、80芯儀器。 9、 該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中體積最小,功能最全,配備背包,攜帶方便。 |
0~200℃雙金屬溫度計(jì)元件。我們生產(chǎn)的雙金屬溫度計(jì)感溫元件是印刷版刻度盤(pán)的。使用預(yù)先統(tǒng)一印制的刻度盤(pán),精度可達(dá)1.0級(jí),免去傳統(tǒng)的先分度、手劃標(biāo)牌、再?gòu)?fù)測(cè)等繁瑣工藝。
元件直徑分Φ6.5、Φ5、Φ4三種,也可按照客戶(hù)要求制作。雙金屬材料有國(guó)產(chǎn)材料及進(jìn)口高溫材料兩種。元件長(zhǎng)度為20mm~70mm不等。
應(yīng)用舉例及其說(shuō)明:本機(jī)地址除了撥碼開(kāi)關(guān)地址之外,還有默認(rèn)的254為廣播地址。當(dāng)總線(xiàn)上只有一個(gè)設(shè)備時(shí),無(wú)需關(guān)心撥碼開(kāi)關(guān)地址,直接使用254地址即可,當(dāng)總線(xiàn)上有多個(gè)設(shè)備時(shí)通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)選擇為不同地址,發(fā)送控制指令時(shí)通過(guò)地址區(qū)別。
注意:RS485總線(xiàn)可以?huà)燧d多個(gè)設(shè)備。
指令可通過(guò)“聚英翱翔DAM系列配置軟件”,的調(diào)試信息來(lái)獲取。
指令生成說(shuō)明:對(duì)于下表中沒(méi)有的指令,用戶(hù)可以自己根據(jù)modbus協(xié)議生成,對(duì)于繼電器線(xiàn)圈的讀寫(xiě),實(shí)際就是對(duì)modbus寄存器中的線(xiàn)圈寄存器的讀寫(xiě),上文中已經(jīng)說(shuō)明了繼電器寄存器的地址,用戶(hù)只需生成對(duì)寄存器操作的讀寫(xiě)指令即可。例如讀或者寫(xiě)繼電器1的狀態(tài),實(shí)際上是對(duì)繼電器1對(duì)應(yīng)的線(xiàn)圈寄存器0001的讀寫(xiě)操作。