奧運(yùn)-無(wú)錫銷售A106B美標(biāo)無(wú)縫管廠家
1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無(wú)縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。
2.熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過(guò)熱蒸汽管,機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
3.機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管(圓管、橢圓管、平橢圓管),汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管、拖拉機(jī)的油冷卻器用管、農(nóng)機(jī)用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。
4.石油地質(zhì)鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆探管(巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。
實(shí)驗(yàn)臺(tái) |
1.1、 臺(tái)面:采用具有防酸、防堿、耐腐蝕性能的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)12.7mm厚實(shí)芯理化板臺(tái)面。邊緣加厚至25.4mm,耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐化學(xué)溶劑腐蝕性,抗強(qiáng)沖擊,無(wú)毒,不變形,硬度高,不易損壞,經(jīng)久耐用。 |
1.2、 主框架、架邊、前后梁:采用上海寶鋼60mm*40mm*1.2 mm矩形鋼管焊接而成,焊點(diǎn)無(wú)毛刺、無(wú)脫焊、無(wú)虛焊、無(wú)假焊。表面經(jīng)酸洗、磷化后做環(huán)氧樹(shù)脂 EOPXY 粉末靜電涂噴,滿縫焊接而成,連接處一體成型,具有耐腐蝕、防火、防潮等功能,承重性能好,使用壽命長(zhǎng)。支架顏色為藍(lán)色,其余為灰白色;底柜托梁:采用上海寶鋼30*50*1.2mm矩形鋼管焊接而成,表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂 EOPXY 粉末靜電涂噴,耐酸耐腐蝕。 |
1.3、 柜體:采用18mm厚山東林盾E1級(jí)優(yōu)質(zhì)雙面粘壓環(huán)保型三聚氫氨板;所有截面采用封邊機(jī)以2mm優(yōu)質(zhì)PVC封邊條封邊,粘力強(qiáng),密封性好,外形美觀、經(jīng)久耐用。所有板件采用三合一連接件,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,承重性能好且易于拆遷,在實(shí)驗(yàn)室酸堿環(huán)境長(zhǎng)期使用不會(huì)生銹腐蝕。 |
1.4、 門(mén)、抽屜面板:采用18mm厚山東林盾E1級(jí)優(yōu)質(zhì)雙面粘壓環(huán)保型三聚氫氨板;所有截面采用封邊機(jī)以2mm優(yōu)質(zhì)PVC封邊條封邊,粘力強(qiáng),密封性好,外形美觀、經(jīng)久耐用。 |
1.5、 背板:采用16mm厚山東林盾E1級(jí)優(yōu)質(zhì)雙面粘壓環(huán)保型三聚氫氨板;所有截面采用封邊機(jī)以1mm優(yōu)質(zhì)PVC封邊條封邊,粘力強(qiáng),密封性好,外形美觀、經(jīng)久耐用。后板可靈活拆卸,利于隱藏水電管道的維護(hù)修復(fù)。 |
1.6、 鉸鏈:采用“菊花牌”實(shí)驗(yàn)室專用 175°合金鉸鏈,承重,經(jīng)久耐用,達(dá)到可承受破壞性實(shí)驗(yàn)的國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用壽命高達(dá) 10 萬(wàn)次; |
1.7、 滑軌:采用東泰“DTC”三節(jié)消音滾珠導(dǎo)軌,達(dá)到國(guó)家家具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心 GB/T2454-99 標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕,承重,經(jīng)久耐用;承重達(dá)到 30kg 以上,開(kāi)合次數(shù)達(dá) 10 萬(wàn)次以上; |
1.8、 拉手:采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度塑料線型一字內(nèi)藏式拉手。表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂處理,拉手兩端用一次成型工程塑料堵頭封口,防止劃手。 |
1.9、 地腳:采用不銹鋼與高強(qiáng)尼龍組合一體的可調(diào)地腳,具防滑減震,高低可調(diào)功能。(可調(diào)平衡高度30mm-50mm)?上孛姘纪共黄皆斐傻挠绊。具有防滑、減震、高低調(diào)節(jié)臺(tái)體水平、防酸、堿腐蝕、承重力強(qiáng)等特點(diǎn)。 |
加工定制 | 否 | 品牌 | pagoda | 型號(hào) | 0603 1210 |
種類 | 其他 | 性能 | 可調(diào) | 材料 | 導(dǎo)電塑料 |
制作工藝 | 普通線繞 | 外形 | 平面片狀 | 標(biāo)稱阻值 | 0R—500M |
允許偏差 | ±0.5% | 溫度系數(shù) | NTC | 額定功率 | 10(W) |
功率特性 | 大功率 | 頻率特性 | 中頻 | 產(chǎn)品性質(zhì) | 新品 |
營(yíng)銷方式 | 廠家直銷 |
系列:0201、0402、0603、0805、1206、1210、1812、2010、2512、1225、3720、7520 阻值:0R—500M 0Ω—22MΩ全系列 功率:1/32W—3W 偏差:±0.1%、±0.5%、±1%、±5% 特點(diǎn): 1.超小型化產(chǎn)品; 2.具有三層電極結(jié)構(gòu); 3.高穩(wěn)定性,高可靠性;
橡膠拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適合于各種紡織,橡膠,塑膠,合成革,膠帶,膠粘制品,塑料薄膜、復(fù)合材料,電子,金屬等行業(yè)的材料及制品做拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離(90度和180度)、撕裂、兩點(diǎn)延伸(需另配引伸計(jì))等多種試驗(yàn),用以判定產(chǎn)品的質(zhì)量。
橡膠拉伸強(qiáng)度測(cè)試機(jī)是本公司精心設(shè)計(jì)的一款以鋁合金型材為主體的機(jī)臺(tái),它不僅體積小、用途廣﹑不占空間,而且配有方便可滾動(dòng)的工作臺(tái)底座,操作起來(lái)也十分方便?梢酝ㄟ^(guò)電腦實(shí)現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告 。
橡膠拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)參數(shù):
最大負(fù)荷 50N,100N,200N,500N,1000N,
精度等級(jí) 1級(jí)/0.5級(jí)
有效測(cè)力范圍 0.2%~100%/0.4%~100%
測(cè)力精度 示值的±1%以內(nèi)/示值的±0.5%以內(nèi)
試驗(yàn)機(jī)分辨率 最大負(fù)荷1/200000,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變
負(fù)荷傳感器 基本配置:拉、壓傳感器(最大負(fù)荷)一只
擴(kuò)展配置:可加配多個(gè)傳感器
有效拉伸空間 400、500、600mm(可按客戶要求加高)
有效測(cè)試寬度 300mm
試驗(yàn)速度范圍 0.001~500mm/min
位移測(cè)量精度 示值的±0.5%以內(nèi)/示值的±0.2%以內(nèi)
試臺(tái)安全裝置 電子限位保護(hù)
試臺(tái)升降裝置 快/慢兩種速度自動(dòng)控制,可點(diǎn)動(dòng)
試臺(tái)返回功能 手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)以最高速度返回試驗(yàn)初始位置
超載保護(hù) 超過(guò)最大負(fù)荷10%,機(jī)器自動(dòng)保護(hù)
夾具配置 拉伸夾具一套
主機(jī)尺寸 620×320×2100mmm (長(zhǎng)*寬*高)(含工作臺(tái)底座高度)
電機(jī) 伺服馬達(dá)+驅(qū)動(dòng)器
電源 220V、50HZ
功率 0.4KW(根據(jù)不同力值需求,標(biāo)配不同功率電機(jī))
主機(jī)重量 (約)260 Kg
橡膠拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
高速圓鋼套絲機(jī),圓鋼套絲機(jī),高速圓鋼套絲機(jī),低速圓鋼套絲機(jī),山東圓鋼套絲機(jī),圓鋼套絲機(jī)價(jià)格
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點(diǎn)火電壓 20V1.2.5 點(diǎn)火時(shí)間 程序控制1.2.6 測(cè)量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點(diǎn)1 微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。 3.微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。實(shí)驗(yàn)室條件1.5.1 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開(kāi)啟門(mén)窗。1.5.4 實(shí)驗(yàn)室最好朝北,以避免陽(yáng)光照射,否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量?jī)x的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定,根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓:AC220V10%,50HZ,電源插座必須有良好的接地,建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動(dòng)最好使用水泥工作臺(tái)面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)恒定,符合國(guó)標(biāo)要求(半小時(shí)內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃,1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃)。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈熱源、無(wú)空氣對(duì)流,應(yīng)避免室內(nèi)人員過(guò)多。3.1.1.6 若已裝空調(diào),必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng):中文版本的Windows98及以上(C盤(pán))3.2 安裝過(guò)程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 化驗(yàn)室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求;3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗(yàn)儀器配置是否完整;3.2.1.3 準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水;3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿;3.2.1.5 配備氧氣瓶,瓶?jī)?nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求;(不得使用電解氧)3.2.2 硬件安裝1.?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖,正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確,如正確無(wú)誤,則可開(kāi)機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機(jī)在主機(jī)注水前,應(yīng)仔細(xì)檢查:3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物;3.3.1.2 所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位,有無(wú)變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊,溢水口是否打開(kāi)(提示:放水口與溢水口接頭固定在主機(jī)背面的右下方處)。檢查無(wú)誤后,運(yùn)行1.4.3排水試驗(yàn)程序,通過(guò)內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水,需注水約51L,水加注完畢24小時(shí)后(水溫基本與室溫平衡),方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3.3.2 注水打開(kāi)測(cè)試界面,點(diǎn)擊“排水測(cè)試”,“排水測(cè)試”只支持1分鐘,1分鐘過(guò)后如果還需此項(xiàng)操作,需重新點(diǎn)擊“排水測(cè)試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,用戶不必再拆裝,但質(zhì)量再檢查是必不可少的,檢查內(nèi)容如下:① 充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;② 兩支電極桿是否松動(dòng),擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③ 坩堝支架是否固定良好;④ 進(jìn)氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物;⑥ 充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒;⑦ 外觀有無(wú)碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上;② 將已烘干的坩置于天平稱量盤(pán)上,稱出其質(zhì)量。若是電子天平,則直接歸零去皮;③ 用干凈鑷子或角匙將試樣(充分混勻后),放入已稱重的坩堝內(nèi),記下其質(zhì)量(苯甲酸1g±0.1g);煤樣為1g±0.1g;油樣為0.3g~0.7g;④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上;⑤ 將點(diǎn)火絲接到坩堝支架(氧彈電極桿)上并擰緊壓輪并系上棉線;⑥ 點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸,要壓在棉線上;若是煤樣,則棉線不得插入煤中,與煤樣良好接觸即可;⑦ 試樣及點(diǎn)火絲裝好后,平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi),旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧;⑧ 測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項(xiàng):1.嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接;2.每次裝點(diǎn)火絲之前,必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈;3.嚴(yán)禁超壓充氧(正常為2.8-3Mpa),充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致(30-45秒);4.氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊,旋到位后稍加一點(diǎn)力即可。5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈,并晾干;6.氧彈必須定期質(zhì)量檢查,每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試(可送到龍?jiān)緳z測(cè)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)檢測(cè))。3.3.4 自動(dòng)充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固,外觀應(yīng)無(wú)損壞和碰撞現(xiàn)象;② 將充氧儀通過(guò)充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來(lái),并緊固所有螺母;③ 打開(kāi)氧氣瓶總閥,調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿,使低氣壓表指示到2.8-3Mpa的位置,此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧,此時(shí)應(yīng)無(wú)漏氣且操作輕松自如,充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個(gè)安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa),將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa,把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤(pán)上,使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.8~3.0Mpa(低壓表指示),充氧時(shí)間30~45秒,充足氧氣后緩慢松開(kāi)手柄。取出氧彈,此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門(mén)芯向上突出,表示氧彈已充有氧氣。注意事項(xiàng):1.每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥,并將氣路中的氧氣放掉(方法:關(guān)閉氧氣閥閥門(mén),用氧彈充氧,直至氧壓表指示為零);2.充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;3.嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;4.定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;5.整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;6.充氧結(jié)束后,應(yīng)慢慢松開(kāi)充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)硬件和軟件全部安裝完畢后,便可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。如無(wú)異常,則視為安裝完畢。否則,按故障處理方法分項(xiàng)檢查硬件和軟件的安裝情況,正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開(kāi)自動(dòng)筒頂蓋:(1)通過(guò)注水口向自動(dòng)筒外筒注水;(2)通過(guò)內(nèi)筒點(diǎn)擊1.4.3,以排水試驗(yàn)方式通過(guò)內(nèi)筒向外筒注水。運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項(xiàng)信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,外桶水開(kāi)始攪拌,然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊(測(cè)試),打開(kāi)系統(tǒng)測(cè)試窗口,檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊(工具),進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時(shí)間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設(shè)置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試,注水時(shí)間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié),就難以準(zhǔn)確試驗(yàn);注水時(shí)間太長(zhǎng),水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時(shí)不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),注意觀察水面,出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定,通過(guò)注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬(wàn)用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè),點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒,由程序自動(dòng)控制。